Introducción del impulsor de la bomba de pulpa:
El impulsor de la bomba de pulpa se refiere a la rueda equipada con una hoja móvil, y se refiere al término general de la rueda y la hoja giratoria montada en ella. El impulsor es un componente clave de la bomba de pulpa, que es un cuerpo giratorio con hojas para transferir energía al líquido. Está compuesto por varias hojas curvas.
Acción del impulsor:
El papel del impulsor es transferir la energía mecánica del motor de cebado directamente al líquido para mejorar la energía de presión estática y la energía de presión dinámica del líquido.

Material del impulsor de la bomba de pulpa:
Aleación de alto cromo resistente al desgaste y a la corrosión (A05, A07, A33, A49), también tiene impulsor de caucho, impulsor de poliuretano
Clasificación y función del impulsor de la bomba de pulpa:

1, el impulsor de la bomba de pulpa de acuerdo con la estructura mecánica tiene principalmente las siguientes formas: cerrado, semicerrado, abierto.
(1) impulsor cerrado
Está compuesto por una pala y una placa de recubrimiento delantera y trasera. El impulsor cerrado tiene alta eficiencia, es difícil de fabricar y se usa más en bombas centrífugas. Adecuado para transportar agua limpia, solución y otra viscosidad pequeña sin partículas de líquido limpio.

(2) impulsor semicerrado
El impulsor semicerrado es adecuado para transportar materiales que son fáciles de precipitar o contienen partículas ligeramente, y su eficiencia es menor que la del impulsor cerrado

(3) abra el impulsor
El impulsor con solo la pala y sin placa de recubrimiento completa se llama el impulsor abierto, el impulsor abierto es adecuado para transportar materiales que contienen más sustancias suspendidas, su eficiencia es baja y la presión del líquido no es alta.

2, según su modo de succión puede dividirse en succión simple y succión doble.

(1) el tipo de succión única tiene una estructura simple, y el líquido solo se inhala de un lado;
(2) la estructura de doble succión es más compleja, el líquido se inhala desde ambos lados y tiene una gran capacidad de succión.

3. Según la forma de la pala, se divide en hoja curva hacia atrás, hoja radial y hoja curva hacia adelante. Debido a que la hoja curva hacia atrás puede obtener una mayor energía de presión estática, la hoja curva hacia atrás se utiliza principalmente en la bomba de pulpa.

4, el impulsor de la bomba de pulpa es la parte de trabajo de la bomba de pulpa, que transfiere energía a través de la rotación

5, en el diseño de selección de la bomba de pulpa también puede ser a través del diámetro de la bomba de pulpa de la hélice de corte para lograr el flujo y la cabeza adecuados

6. El impulsor de la bomba de pulpa es la parte que hace el trabajo en la parte de flujo de la bomba de pulpa y es la parte que está desgastada.

 

A05. Aleación de cromo alta 1: El grado de este material es: KmTBCr26, conocido como Cr26 (cromo 26), = este material es más resistente al desgaste, adecuado para una variedad de condiciones.
A07. Aleación de cromo alta 2: Este material es más resistente al desgaste que A05, y su contenido de cromo es un poco más alto que A05. Más adecuado para los fuertes precios de campo abrasivo también será superior a A05.

A49. Aleación de cromo alto 3: Este material es más resistente a la corrosión y al ácido que el material de A05 y A07, y se utiliza más en proyectos de desulfuración general. Plantas de energía, metalurgia, etc.

Estos propulsores metálicos, A05 de precio de material civil, resistencia al desgaste se puede aplicar a condiciones generales, por lo que el impulsor A05 es el más utilizado en la bomba de pulpa. Si tenemos una alta concentración de lechada, muchas partículas, y quieres más resistencia al desgaste entonces usa A07. Si la pulpa y la acidez son relativamente grandes y corrosivos, puede elegir A49 material. Es solo que el precio será más alto que el A05. Puedes elegir según las necesidades de la escena.

4. Material de caucho: Este material está hecho de esqueleto de metal, forrado con una capa de caucho resistente al desgaste. Este material es adecuado para el uso de partículas sin esquinas afiladas en la pulpa. Costará un poco menos que el metal. Se utiliza más en proyectos de tratamiento de aguas residuales.

5. Material de revestimiento cerámico: Este material es el mismo que el material de caucho, solo el revestimiento de caucho se cambia a cerámica, este material es relativamente resistente a la corrosión pero no resistente al desgaste, y el costo es mayor.

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